Типы молотильного аппарата зерноуборочных комбайнов

Одним из критериев выбора сельскохозяйственной техники для уборки урожая выступает конструкция системы обмолота. Стандартно, зерноуборочные комбайны оснащаются молотильно-сепарирующим устройством (МСУ) роторного или барабанно-клавишного типа. Гибридные устройства сочетают обе разновидности механизмов. Машины с барабанным МСУ чаще используют при сборе зерновых культур на низкоурожайных полях. Техника, где установлен роторный молотильный аппарат, часто используется под кукурузу.

На практике выбор МСУ не ограничивается только типом культуры. Оптимальный вариант – купить зерноуборочный комбайн б/у на базе профессиональной консультации. Ее бесплатно окажут мастера портала спецтехники ООО «БФ-Логистик».

Разновидности молотильного аппарата

В барабанной конструкции МСУ обмолот зерна происходит двумя механизмами. Это непосредственно барабан и подбарабанье. Конструкция первого механизма определяет тип молотильного аппарата:

• бильный;
• штифтовый.

Упрощенная конфигурация барабана представляется набором дисков, оснащенных специальными планками – подбичниками. Они расположены параллельно оси всего механизма.

Бильный барабан

Конструкция выделятся тем, что на подбичники крепятся рифленые бичи. Приспособления устанавливаются поочередно, чередуясь по направлению рифлей: направо, налево. Это обеспечивает равномерное распределение хлебной массы.

Подбарабанье у механизма решетчатой конфигурации, что позволяет просыпаться (до 80%) вымолоченному зерну. Угол охвата между ним и барабаном обычно варьируется в интервале 125 – 146°. Большее значение параметра способствует повышению производительности вымолота зерновой массы.

Штифтовый аппарат

Оба обмолачивающих механизма: барабан и подбарабанье оснащены штифтами, выполненными в форме клина. Между их рядами устанавливается фиксированная решетка, позволяющая части обмолачиваемого продукта просыпаться далее. Такая конструкция выгодна при работе с влажной зерновой массой. Относительный недостаток штифтового аппарата – сильное измельчение соломы.

Роторный молотильный аппарат

Основной акцент конструкции – устранение ударного воздействия при обмолоте зерна. Аксиально-роторный механизм принимает хлебную массу и перемещает ее по спирали. Обмолот происходит посредством трения. Это существенно снижает процент битого зерна, но негативно сказывается на соломе. Она попросту истирается. Результат: аксиально-роторный аппарат снижает долю битого продукта ниже 1%. Эта величина удерживается даже при повышении производительности:

• увеличении частоты вращения ротора;
• снижении молотильного зазора.

Ряд ведущих производителей зерноуборочной техники используют два ротора в МСУ. Яркий пример – комбайны New Holland. Напротив, машины Case и John Deere оснащены единственным ротором.

Области применения

Наиболее универсальной по типу культуры остается конструкция с бильным молотильным аппаратом. Правильной настройкой функциональных узлов современной импортной техники удается снизить уровень зернопотерь. Величина с 11% приближается до значений роторных комбайнов.

Для полей с высокой урожайностью и под сбор кукурузы выгоднее использование аксиально-роторной схемы. Впрочем, тут понадобится специальная кукурузная жатка, настроенная под более широкие междурядья этой культуры.

Выгодно приобрести зерноуборочную технику, жатки и прочие механизмы предлагает ООО «БФ-Логистик». Покупку сопровождает максимальная информативность каждой позиции каталога. Дельные советы специалистов позволяют оптимально подобрать комбайн под конкретные полевые условия.